磷酸鐵鋰煅燒爐與通道式窯爐有哪些區(qū)別呢？下面來簡單介紹一下；

1，技術性能通道式窯爐采用常規(guī)意義的靜態(tài)堆放方式煅燒。由于物料堆積，在煅燒過程中易出現(xiàn)夾生，反應時間長，揮發(fā)物排放不完全，匣缽的熱辦公碼放強度打，相對產量小，產品品質均勻性低。磷酸鐵鋰煅燒爐采用全新的動態(tài)煅燒方式，煅燒時不斷被帶起和反動，規(guī)避傳統(tǒng)堆放式煅燒缺點。其熱傳導速度快，物料反應完全等優(yōu)勢，大大縮短煅燒周期，節(jié)約生產能耗，提高產品產量及質量而且揮發(fā)性氣體排放采用動態(tài)煅燒能夠更加完全和快速。

2，耗氮量通道式窯爐采用傳統(tǒng)密封方式，生產方式上使用大量氮氣或其他惰性氣體完成氣氛保護，存在不能有效節(jié)能，成本消耗大等缺陷回轉式窯爐采用自主專利設計的密封方式，密封性好，0.1-2m3/h的耗氮量遠小于世界同類產品大于15m3/h的耗氮量。均勻煅燒，充分反應，大大提高煅燒產品產量和質量，同時有效節(jié)約能源。

3，可靠性真空通道式窯爐，目前在國內沒有特別成熟和完善的先例，從技術和制造角度制作出的設備，如想達到同等的使用指標，有一定難度；真空回轉式窯爐，已有公司自主設計并制造出實物，其使用性能精良被多家客戶使用，客戶使用反饋信息，表示產品使用良好，產品在業(yè)界得到極大的認可，該類型產品不斷接到其他客戶廠家的繼續(xù)訂購，目前正投入大量制作中。

4，經濟性通道式窯爐必需使用大量的易損易耗件，磷酸鐵鋰煅燒爐沒有這些;就同樣產量而言，通道式窯爐的能耗指標大于回轉爐，同比可節(jié)省大于30%的日常生產成本，在運行成本方面回轉爐有著較大優(yōu)勢，通道式窯爐的產能一旦確定尺寸后將很難有大的調整，而磷酸鐵鋰煅燒爐的生產環(huán)境和生產手段有著更大的調整空間，比如在產品工藝完善和更新時，會對設備的燒制周期等進行必要的運行參數(shù)調整，回轉窯更容易實現(xiàn)，同樣的鏟平使用動態(tài)煅燒能夠縮短燒成周期，相應增大產量。